磁力驱动齿轮泵的结构及工作过程

　　磁力驱动齿轮泵是一种结合磁力耦合传动与齿轮泵容积式输送原理的无泄漏流体输送设备，核心优势是通过 “无机械轴密封” 设计，解决传统齿轮泵的轴封泄漏问题，适用于输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性强或贵重的介质，广泛应用于化工、医药、石油、环保等领域。

　　磁力驱动齿轮泵通过磁力耦合器替代传统机械密封，其核心结构包括：

　　外磁转子：连接电机轴，通过磁场传递动力。

　　内磁转子：与齿轮轴连接，封闭在隔离套内，同步旋转驱动齿轮。

　　隔离套：采用高电阻率非金属材料(如陶瓷)或金属材料，隔离内外磁转子与介质，实现静密封。

　　工作过程：电机带动外磁转子旋转，磁场穿透隔离套驱动内磁转子同步转动，进而带动齿轮啮合运转。液体通过齿轮间隙被吸入并排出，全程无接触传动，消除泄漏风险。

　　使用过后应定期维护：

　　轴承更换：滑动轴承为易损件，建议每6-12个月检查一次，磨损严重时及时更换；

　　隔离套检查：定期检查隔离套是否有裂纹、腐蚀，建议每3个月目视检查一次；

　　磁钢维护：避免磁钢接触高温和强磁场，若磁钢退磁，需整体更换磁力耦合器；

　　清洁与保养：输送腐蚀性介质后，停机时需用清水或中性溶剂冲洗泵腔，避免残留介质腐蚀部件。