高精度蠕动泵的日常维护与软管更换技巧全解析

　　高精度蠕动泵因其无污染、流量稳定、易于清洁等优点，广泛应用于实验室分析、生物制药、精细化工及医疗设备等领域。其工作原理依靠滚轮或压块周期性挤压弹性软管，推动流体前进。正因如此，软管作为核心耗材，直接决定了泵的精度、寿命和运行稳定性。因此，科学的日常维护与规范的软管更换操作至关重要。
 

　　首先，日常使用中应定期检查软管状态。长期受挤压和化学介质作用，软管易出现疲劳裂纹、硬化、膨胀或局部塌陷。一旦发现表面发黏、变色、弹性下降或有液体渗漏迹象，应立即停机更换，避免因软管破裂导致样品污染或设备损坏。建议建立使用记录，根据输送介质性质和运行时长预估软管寿命，做到预防性更换。

  

　　其次，保持泵头清洁是延长软管寿命的关键。每次更换软管或长时间停机前，应用干净软布擦拭泵壳内部及滚轮表面，清除残留药液、结晶或灰尘。若输送高粘度或易结晶液体，更需在作业间隙用去离子水或兼容溶剂冲洗管路，并空转片刻排出残液，防止干结物加速软管磨损。
 

　　第三，正确安装软管可显著提升运行平稳性。安装时应确保软管平直嵌入泵头卡槽，避免扭曲、拉伸或局部受力不均。部分泵型设有张紧调节装置，需按说明书适度调整压紧力--过紧会加剧软管磨损，过松则导致打滑或流量不准。安装完成后，可手动旋转泵头数圈，确认软管顺畅通过滚轮区域，无卡滞或跳动。
 

　　软管选型同样不可忽视。应根据输送介质的化学兼容性(如酸碱、有机溶剂)、温度范围及精度要求，选择合适材质(如硅胶、氟橡胶、PharMed BPT等)。劣质软管不仅易老化，还可能析出杂质，影响实验结果或产品纯度。
 

　　此外，长期停用时，建议将软管从泵头上松开或卸下，避免持续受压产生形变。存放于阴凉干燥处，远离臭氧源(如电机、紫外线)和强光照射。
 

　　最后，操作人员应养成良好习惯：避免空转过久(尤其无液状态下)，防止软管干磨；启动前确认管路畅通，杜绝背压过高；定期校准流量，及时发现性能衰减。
 

　　通过规范的日常维护与科学的软管管理，高精度蠕动泵不仅能保持长期稳定的输送性能，还能有效降低故障率和使用成本，为精密流体控制提供可靠保障。